-
Нефтегазовая промышленность
-
Лист из сплава Стеллит
-
Стержни из сплава Стеллит
-
Сталелитейная промышленность
-
Стеллит 6B
-
Стеллит 20 Зажимные ролики для машины для запечатывания банок
-
Стеллит 6
-
Клетка
-
Защитная трубка термопары
-
Бумажная промышленность
-
Наконечники пилы
-
Арматура для клапанов гомогенизации
-
Нож подводного гранулятора
-
Ротор
-
Пара Клапанная
-
Электротехническая промышленность
Ролики закатки с покрытием CVD TiC для закаточных машин
Ролики закатки (seaming rolls) — рабочий инструмент, непосредственно формирующий и уплотняющий закаточный шов металлической банки. Герметичность шва, стабильность линии и процент брака напрямую зависят от геометрии, твёрдости и износостойкости ролика. Покрытие CVD TiC (карбид титана, химическое о...
Описание
маркер
Ролики закатки (seaming rolls) — рабочий инструмент, непосредственно формирующий и уплотняющий закаточный шов металлической банки. Герметичность шва, стабильность линии и процент брака напрямую зависят от геометрии, твёрдости и износостойкости ролика. Покрытие CVD TiC (карбид титана, химическое осаждение из газовой фазы) создано для производств, где требуется максимальная стойкость к абразивному износу и сохранение точной формы кромки на протяжении миллионов циклов закатки.
Компания SYTOP специализируется на прецизионных роликах закатки для консервной промышленности. Покрытие CVD TiC обеспечивает твёрдость поверхности, значительно превосходящую стандартные закалённые и азотированные стали, при сохранении вязкости основы — риск скола и растрескивания минимален.
Почему выбирают ролики закатки с покрытием CVD TiC
Закаточный шов формируется последовательными операциями: первая операция задаёт предварительную форму шва, вторая окончательно обжимает и уплотняет его. Ролик работает при постоянном контакте с жестью, лакокрасочным покрытием и оловянным слоем, при высоких контактных давлениях и без эффективного охлаждения.
- Высокая микротвёрдость поверхности — значительно превосходит традиционные закалённые стали, обеспечивает стабильную работу кромки на миллионы циклов.
- Низкий коэффициент трения — снижает адгезионный износ, налипание лака и металла на рабочую поверхность ролика.
- Термостойкость — покрытие сохраняет свойства при нагреве, возникающем в зоне контакта при высокоскоростной закатке.
- Стабильная геометрия профиля — кромка не «заваливается» и не теряет радиус, шов остаётся герметичным на протяжении всего срока службы.
- Снижение простоев — меньше подналадок и замен инструмента, предсказуемый межсервисный интервал.
Сравнение с альтернативными материалами
| Материал / покрытие | Твёрдость поверхности | Износостойкость | Стойкость к налипанию | Типичный ресурс |
|---|---|---|---|---|
| Закалённая инструментальная сталь | HRC 58–62 | Удовлетворительная | Низкая | Короткий |
| Азотированная сталь | HV 700–900 | Средняя | Средняя | Средний |
| Стеллит (Stellite 20 и др.) | HRC 45–55 | Высокая | Высокая | Длительный |
| CVD TiC | HV 2500–3200 | Очень высокая | Очень высокая | Максимальный |
Выбор между стеллитом и CVD TiC зависит от условий: типа банки, материала жести, скорости линии и требований к ресурсу. Наши инженеры помогут подобрать оптимальное решение.
Технические характеристики
| Параметр | Значение / диапазон |
|---|---|
| Материал основы | Высококачественная инструментальная сталь, закалённая и отпущенная |
| Покрытие | CVD TiC (карбид титана, химическое осаждение из газовой фазы) |
| Микротвёрдость покрытия | HV 2500–3200 |
| Твёрдость основы | HRC 58–64 |
| Шероховатость рабочей поверхности | Ra ≤ 0,1 мкм |
| Тип ролика | Первая операция, вторая операция |
| Кастомизация | По чертежу или образцу заказчика |
Области применения
- Закатка пищевых консервных банок (жесть, алюминий)
- Закатка банок для напитков и аэрозолей
- Линии закатки в химической и лакокрасочной промышленности
- Высокоскоростные автоматические закаточные машины
Производство и контроль качества
- Входной контроль стали — химический состав и твёрдость
- Механическая обработка профиля — точение и шлифование
- Термообработка основы — закалка и отпуск
- Финишная полировка рабочей поверхности
- Нанесение покрытия CVD TiC
- Контроль толщины и адгезии покрытия
- Итоговый контроль геометрии, шероховатости и твёрдости
Запросить коммерческое предложение
Отправьте чертёж, образец или описание применения — мы ответим в течение 24 часов.
- Email: enquiry@sytop.cn
- WhatsApp: +86 13009249727
Почему стоит выбрать компанию SYTOP?
Поставщик инновационных решений для экстремальных условий эксплуатации в условиях износа, коррозии и высоких температур
1.Компания SYTOP использует различные производственные процессы, включая литье, порошковую металлургию, ковку и электрошлаковый переплав и т.д.
2.Благодаря постоянным исследованиям и разработкам, компания SYTOP производит стержни из стеллита с повышенной точностью, стабильностью и производительностью.
3.Компания SYTOP предоставляет профессиональные услуги по проектированию изделий на заказ и индивидуальные решения по применению кобальтовых сплавов для удовлетворения ваших уникальных потребностей.
4.Компания SYTOP предоставляет Вам бесплатные образцы сплавов Стеллит для определения состава, твердости и металлографии.
5.Компания SYTOP является профессиональным производителем о сплаве и металлокерамике из стеллита с более чем 30-летним опытом научно-исследовательских и производственных работ.
6.Помимо производства полного ассортимента круглых стержней из кобальтовых сплавов всех марок, компания SYTOP выпускает тысячи изделий из сплава Стеллит по индивидуальным заказам для широкого спектра отраслей промышленности.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Стеллит Ленточные Пилы
Ленточные пилы с напайками из стеллита — это уникальные изделия, которые имеют специальную напайку на вершине каждого зуба лезвия. Напайка изготовлена из кобальтового сплава. Это обеспечивает высокий уровень производительности и производительности при небольшом износе. Эти типы пильных полотен время от времени требуют обслуживания. Вы можете использовать ленточные пилы с напайками из стеллита 12 много раз, прежде чем им понадобится повторная напайка. Конечно, количество заточек, которые может выдержать любое конкретное полотно, будет зависеть от того, как часто вы используете полотно, от того, были ли бревна чистыми перед резкой и от многого другого.
Бумажная промышленность
Сплавы на основе кобальта идеально подходят для изготовления некоторых компонентов оборудования в бумажной промышленности благодаря своей износостойкости, жаропрочности и коррозионной стойкости.
Пара Клапанная
Клетка клапана — это компонент клапана, который окружает и поддерживает подвижные части клапана, такие как плунжер и шток клапана. Клетка клапана помогает направлять плунжер и шток клапана, гарантируя их плавное и точное движение. Она также помогает предотвратить повреждение корпуса клапана или других компонентов. Клетка клапана SYTOP изготовлена из сплава стеллит. Этот тип клетки клапана часто используется в высокотемпературных, высоконапорных и коррозионных средах, где другие материалы быстро разрушаются.
Стеллитовые полосы
Стеллит используется во многих областях, включая высокотемпературные, износостойкие и коррозионные среды. Кобальт придает этим сплавам повышенную устойчивость к износу, коррозии и нагреву, обеспечивая более длительный срок службы и повышая надежность. Ключевым сектором для кобальтсодержащих суперсплавов являются лопатки, полосы или пластины паровых турбин.
Наконечники пилы
Наконечники пил из стеллит обычно используются в деревообработке. Они известны тем, что разрезают мерзлую древесину. Наши наконечники пил производятся с использованием процесса порошковой металлургии. Этот процесс позволяет получить плотный продукт с однородной микроструктурой.
Арматура для клапанов гомогенизации
Седло клапана является ключевым компонентом гомогенизатора, которое делится на два вида в соответствии с различными материалами: твердый сплав и кобальтовый сплав. Седло клапана из кобальтового сплава устойчиво к высокому давлению, истиранию и коррозии, и имеет длительный срок службы.
Клетка
Клетка — это часть клапана, которая окружает и поддерживает подвижные части клапана, такие как заглушка и шток. Клетка помогает направлять заглушку и шток, обеспечивая их плавное и точное движение. Она также помогает предотвратить повреждение корпуса клапана или других компонентов. Клетки SYTOP изготавливаются из стеллита. Этот тип клетки часто используется в условиях высокой температуры, высокого давления и коррозионных сред, где другие материалы быстро разрушаются.
Стеллит 20
Стеллит, обычно известный как сплав на основе кобальта или сплав кобальта-хрома-вольфрама (молибдена), представляет собой сплав, устойчивый к различным видам износа и коррозии, а также устойчивый к высокотемпературному окислению, высокотемпературному износу и высокотемпературной коррозии. Стеллит 20 является одним из самых износостойких сплавов на основе кобальта среди многих марок кобальтовых сплавов. Хотя его ударопрочность плохая, он обладает хорошей коррозионной стойкостью и может соответствовать требованиям износостойкости и коррозионной стойкости в различных рабочих условиях.
Ножи для резки расплавленного стекла
Ножницы SYTOP используются для резки расплавленных стеклянных капель. Наши ножницы изготовлены из кобальтового сплава с высокой твердостью при высоких температурах, что делает их пригодными для резки расплавленных лезвий.
Стеллит 20 Зажимные ролики для машины для запечатывания банок
Зажимные ролики из кобальтового сплава SYTOP разработаны для машин для запечатывания банок или зажимных машин. Зажимные ролики обладают износостойкостью и коррозионной стойкостью. Использование зажимных роликов из стеллита 20 обеспечит максимальное время безотказной работы ваших производственных линий и стабильное качество зажимов при переработке кислых продуктов питания и высокоскоростных операциях.
Спиннер
В производстве стекловаты SYTOP поставляет высококачественные детали машин для формования волокон, такие как Спиннер из сплавов никеля или кобальта. Она имеет высокую прочность на излом и сопротивление ползучести при высоких температурах. При проектировании необходимо учитывать следующие факторы для центрифуги с высокой скоростью вращения и большими размерами. Во-первых, проектирование должно учитывать высокотемпературную прочность и пластичность и максимально использовать упрочняющий эффект микроэлементов и оптимизированных процессов. Кроме того, материал должен обладать превосходной стойкостью к высокотемпературному окислению, коррозионной стойкостью к расплавленному стеклу и эрозионной стойкостью из-за суровых условий эксплуатации.
Лист из сплава Стеллит
Стеллит сплавы – это сплавы, устойчивые к высокотемпературному износу и коррозии. Сплавы состоят в основном из кобальта и содержат различные легирующие элементы, такие как хром, никель, вольфрам или молибден и т.д. После приобретения листов из стеллита, вы можете придать ему нужную форму с помощью механической обработки. Конечно, также можете приобрести другие готовые изделия на заказ у нас.
Сварочные прутки из стеллит
Расходные материалы для наплавки из материалов Стеллит обеспечивают превосходную устойчивость к износу, коррозии и высоким температурам в соответствии с AWS A5.21. Идеально подходят для наплавки, ремонта и изготовления быстроизнашивающихся деталей, таких как седла клапанов, валы насосов, лопатки турбин и дереворежущие инструменты.
Стеллит 6B
Stellite 6B — сплав на основе кобальта, обладающий превосходной стойкостью к износу, коррозии и истиранию. Превосходная износостойкость Stellite 6B обусловлена его уникальным химическим составом, а не термической обработкой. Низкий коэффициент трения сводит к минимуму заедание и износ, что делает его отличным выбором для применений, где затруднена смазка. Он демонстрирует отличную устойчивость к кавитационной эрозии, несмотря на частое воздействие коррозионных сред. Даже при температурах почти до 2000°F сплав сохраняет высокую твердость, ударную вязкость и размерную стабильность. После охлаждения до комнатной температуры возвращается к своей первоначальной твердости.
Втулки, используемые в линиях цинкования
В процессе производства стальных листов особенно высоки требования к характеристикам арматуры, которую необходимо погружать в цинковый раствор. Кроме того, сплав Стеллит обладает такими характеристиками, как термостойкость, износостойкость и коррозионная стойкость. Применение втулок из сплава Стеллит является важным техническим средством для повышения эффективности производства, гарантии качества продукции и снижения затрат.
Стеллит 12
Stellite 12 — это сплав кобальта, хрома и вольфрама, устойчивый к различным видам износа и коррозии, а также устойчивый к высокотемпературному окислению, высокотемпературному износу и высокотемпературной коррозии. Stellite 12 — это сплав между Stellite 6 и Stellite 1. Он имеет более высокую твердую фазу и более износостойкий, чем Stellite 6, сохраняя при этом хорошую прочность и ударопрочность, а также хорошую красностойкость и коррозионную стойкость. Stellite 12 обычно используется для самосогласования или в сочетании со Stellite 6 или Stellite 1.
